RTO焚燒爐是在熱氧化裝置中加入蓄熱式熱交換器，預熱VOCs廢氣，再進行氧化反應。由兩個或多個陶瓷填充床，通過閥門的切換，改變氣流的方向，從而達到預熱VOCs廢氣的目的。RTO焚燒爐的間壁式熱氧化是指在熱氧化裝置中加入間壁式熱交換器，熱交換器把從燃燒室排出的高溫氣體所帶的熱量傳遞給氧化裝置進口處的低溫氣體，預熱后發生氧化反應。

兩床式RTO主體結構由燃燒室、兩個陶瓷填料蓄熱床和兩個切換閥組成，當VOCs廢氣由引風機送入蓄熱床后，該床放熱，VOCs廢氣被加熱，在燃燒室氧化燃燒，氣體通過蓄熱床，該床吸熱、燃燒后的潔凈氣被冷卻，通過切換閥后進行排放。在達到規定的切換時間后，閥進行切換，VOCs廢氣從蓄熱床進入，蓄熱床放熱，VOCs廢氣被氧化燃燒，氣體通過蓄熱床，該床吸熱、燃燒后的潔凈氣被冷卻，通過切換閥后排放。

RTO焚燒爐的特點是設計考慮客戶的生產工藝，重視前端控制和末端治理的結合；凈化效率高，旋轉RTO可達到99%以上；對余熱進行綜合利用，產生經濟效益；優化設計的結構、通風系統，確保處理效果和使用體驗；充分考慮系統的安全與防護，為客戶提供安全可靠的后抽離設備與技術。RTO焚燒爐通過旋轉式轉向器的旋轉，就可改變陶瓷蓄熱床不同區域的氣流方向，從而連續地預熱VOCs廢氣，在燃燒室氧化燃燒后就可去除VOCs。

RTO氧化室由于粉塵顆粒物著火或者壓力波動涉及管道發生回火，嚴格控制GRTO入口廢氣濃度不超過25%；廢氣濃度很高但不超過25%，應在前端足夠距離處安裝氣體濃度在線檢測儀，并采用稀釋或增設旁通等方法，對廢氣進行安全處理；有效降低進入GRTO的可燃性氣體的濃度和固體顆粒物，延長停留時間，避免超過25%LEL的廢氣進入到GRTO發生安全事故；新鮮空氣對爐膛內的殘留廢氣進行吹掃，以避免爆炸危險，設置GRTO燃燒器為長明火裝置，高溫限制器于主控制盤上獨立控制。